為了保證缺口的尺寸準確，缺口應采用沖擊試樣缺口拉床加工，要求缺口底部光滑，無平行于缺口軸線的刻痕。同時，試樣的制備亦應避免由于加工硬化或過熱而影響其沖擊性能。為滿足廣大用戶的需要，減少試樣制備過程中的困難，尤其是試樣缺口制造的困難，沖擊試驗機我們根據國內外該領域的各種先進經驗研制開發了這種專用拉床。沖擊試驗機是液壓傳動的雙刀結構。無論加工V型還是U型缺口都不需要換刀，試樣缺口一次加工只需18秒鐘，操作簡便可靠。由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性極好，可保證所加工的試樣缺口****合格。沖擊試驗機是一種能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線的一種新型沖擊試驗機。

        簡支梁沖擊試驗機的原理與結構：本機通過更換擺錘和試樣底座，可實現簡支梁沖擊試驗機和懸臂梁沖擊試驗機兩種形式的試驗。沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，通過高速負荷測量傳感器產生信號，經高速放大器放大后，由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理，**度高。 沖擊試驗機主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能指標的測試。精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。沖擊試驗機是用能支撐電池的所有安裝表面的剛性安裝件將電池緊固在試驗設備上，每個電池應承受總共三次的等量級沖擊。沖擊應在三個互相垂直的每個方向上施加，除非電池僅有兩個對稱軸，在這種情況下僅在兩個方向上進行試驗。每次沖擊要施加在電池表面的法線方向上，壓力試驗機每次沖擊電池要獲得這樣的加速，即在初始3ms，*小平均加速為75g(g為當地的重力加速度）。峰值加速度應在125g至175g之間。電池應要20±5℃（68±9°F）下進行試驗。沖擊試驗機是在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、內部缺陷和校驗旋轉零部件動態不平衡量的精密測試儀器。